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磁铁生产过程的第一道工艺:熔炼

熔炼是生产烧结钕铁硼强力磁铁的第一道工艺,熔炼炉生产出合金甩带片,该过程需炉温达到1300度左右,持续四个小时来完成。经过该工艺,磁铁的原材料经过热熔、冷却加工成合金片,进而进行下一道工艺,氢破碎。

熔炼工段在配料之后进行,这一步骤主要是负责将配好的料进行铸片或铸锭的,这两种分别由大炉和小炉完成。下面由广东省最大的磁铁厂家嘉达磁电分别讲解一下铸片的熔炼:

熔炼中所需要的仪器工具、辅助材料基本上都是相同的,例如手套、口罩、照明工具等,相比较而言铸锭的过程是复杂的,在铸片的时候需要注意穿着以免烫伤;

其次吊装的时候要先仔细检查钢丝绳等设备,而且是需要在无人区进行的;

第三浇注的时候需要注意异常现象,只有在没有异常的时候才能继续;第四更换中间包作业需佩戴口罩,减小粉尘对人体的危害,防止人体对铸片的污染,防止铸片划伤人体。

磁铁(钕铁硼磁铁)熔炼工段对于后续的制粉、磁场取向以及烧结都起到至关重要的影响,如此环节处理不当,将对磁材的整体性能带来不可挽回的影响。

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